節(jié)能燃燒機供應商 特點及技術優(yōu)勢 原料廣泛，成本低廉。配制燃料的原材料各地化工廠、化肥廠、化工市場都有售。不存在來源短缺，供應有保障，不像柴油、液化氣，一旦緊張，價格飛漲，采購異常困難。 清潔衛(wèi)生，保護環(huán)境，該燃料含氧量高，燃燒充分，無黑煙、無積碳、不黑鍋底、無殘渣，燃燒后的廢氣排放比石油液化氣低80%發(fā)以上，是名副其實高清潔燃料。
重油燃燒機供應商 高爐煤氣燃燒器采用標準設計，制造。 高爐煤氣燃燒器的配風系統(tǒng)有強制供風與低負壓引風變頻調節(jié)兩種型式供用戶選擇，燃燒充分，火焰強度高。 點火所需氣體與高爐煤氣燃燒器使用的是同源燃氣. 全自動化操作。變頻PLC自動控制。 自動點火，段火燃燒。火焰自動跟蹤檢測，壓力檢測，高低壓保護，溫度控制，熄火、壓力超限報警，高爐煤氣燃燒器開機自動前吹掃，停車與故障自動后吹掃。
沼氣燃燒機供應商 燃燒器是可燃氣體或者燃油通過燃燒這一化學反應方式轉化熱能的一種設備—即將空氣與燃料通過預混裝置按適當比例混兌以使其充分燃燒。 其燃料一般為天然氣、煤氣、石油氣、沼氣、重油等 廣泛適用于鍋爐、熱風爐、烤漆房、噴涂設備、壓鑄機、烘干設備等，實現(xiàn)簡單、方便、經(jīng)濟的應用。
異型燃燒機供應商 特征 機電一體化，鑄鋁外殼 三元流理論設計的風葉適用于常壓及微正壓爐膛 寬通道旋流器，不易產(chǎn)生結焦 全上開蓋結構便于維修、保養(yǎng) 全自動程序控制，全比例式調節(jié)，調節(jié)平穩(wěn) 低參數(shù)運行，循環(huán)油泵不易磨損，延長油泵的壽命 特殊的全自動控制程序更適合于重油的投運。 點燃率 可非標定制燃燒機
節(jié)能燃燒機供應廠家在現(xiàn)實中的作用燃燒器的作用是把燃料與空氣連續(xù)地送入爐膛，合理地組織煤粉氣流，并使良好地混合、迅速而穩(wěn)定地著火和燃燒。燃燒器的應用領域很廣，只要用到火的地方，都可以用燃燒器，只要是能燃的燃料，也都可以用燃燒器，燃燒器可以減少垃圾的排放，減少環(huán)境污染
重油燃燒機供應廠家 性能特點強制通風一體化全自動平滑式或比例式調節(jié)操作燃油壓力只需要4-7kg,燃油泵不易磨損可依照燃油的不同粘度選擇介質（空氣）或蒸汽進行霧化油加熱器油溫自動控制高低溫保護油嘴座低溫保護，自動加熱和控制瓦斯或輕油點火成功率達到100%點火前對爐膛進行預吹掃安全的火焰監(jiān)測系統(tǒng)燃燒器停機時，風門自動關閉安裝、調試及保養(yǎng)方便
沼氣燃燒機供應廠家 結構特點1、采用再生能源沼氣為燃料，運行無污染、無噪音，可用于采暖和熱水。2、采用自主設計的全自動沼氣燃燒器，配有控制器，安全性能良好，自動點火，自動掃風，自動停機，還具有防腐、防爆的特點，采用適合沼氣氣體的燃燒結構，燃燒充分，出力達標。3、有自動控制器，可實現(xiàn)自動補水、自動點火、設定水溫，具有自動停爐功能，操作簡便，無需專人值守。
異型燃燒機廠家報價 技術特點1、加熱均勻，防止局部過熱。2、爐子升溫及物料加熱速度快。3、爐內(nèi)壓力均勻。4、節(jié)約燃料。 5、煙氣中氮氧化物含量少，噪聲小6、可實現(xiàn)*，*。
節(jié)能燃燒機廠家供應 使用范圍 普遍使用于鍋爐、工業(yè)爐窯、燃燒爐、熔煉爐、廚房設備、枯燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、紡織燒毛機、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。 廣泛用于食堂、宿舍、浴室燒水、鍋爐、食品烘干、機械設備、烤漆房等熱能設備。
重油燃燒機廠家供應 技術特點 1、采用火焰穩(wěn)定器，使火焰根部能夠保持穩(wěn)定的渦流循環(huán)，降低內(nèi)風的旋轉，從而使一次風量可以降低一半。 2、采用攏焰罩，使夾帶于氣流中的重油不能任意發(fā)散而產(chǎn)生煞狀效應”，火焰形狀史加合理，避免窯頭高溫，延長窯口護鐵的使用壽命。 3、外凈風有間斷的長方形直空噴射，到燃燒器前端后改為環(huán)形間隙噴射，同時增大了環(huán)形間隙的面積能夠拉長火焰，提高窯內(nèi)的平均溫度。
沼氣燃燒機廠家供應 特點 是根據(jù)沼氣性質，氣體成分，著火點，熱值大小等特點研制的沼氣燃燒機。操作簡單，使用方便，申請國家，由于沼氣熱值和天然氣，油不同，幾乎是天然氣一半，燒兩立方沼氣合一立方天然氣相同，燒兩立方沼氣空間和一立方天然氣空間不同，所以沼氣鍋爐不能用天然氣和燒油鍋爐本體代替，要按照沼氣性質設計才合乎要求，請選好沼氣鍋爐，否則達不到出力和排煙溫度過高影響效率，浪費能源。
異型燃燒機廠家供應 適用范圍 非常廣泛，可在各種氣候環(huán)境下工作，燃燒頭采用耐高溫不銹鋼材料制作，抗腐蝕性強，火口不易結焦、不堵塞，適用壽命長。適應范圍：加熱爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導熱油爐。
